Settore

Smart Manufacturing

Riepilogo del progetto

Nell'ambito della fonderia, una fascia di prodotti ad elevatissimo valore aggiunto è costituita dai getti di grandi dimensioni (con pesi fino a qualche decina di tonnellate), utilizzati per applicazioni nel settore della generazione di energia o delle macchine utensili. Tali getti sono realizzati, a seconda dell’applicazione o delle prestazioni, soprattutto in acciaio o in ghisa. Paradossalmente, la realizzazione di tali prodotti, cui sono richiesti eccezionali requisiti qualitativi, richiede ancora onerose lavorazioni condotte manualmente dall’operatore (smaterozzatura, molatura, sbavatura, etc.). Tali operazioni generano notevoli problematiche in termini di ergonomia e mancanza di confort vibro-acustico per gli operatori, al punto da indurre potenzialmente malattie professionali.

Il Progetto è pertanto finalizzato a:

• Definire i requisiti tecnico-operativi di attrezzature robotizzate interattive adatte ad effettuare su getti di grandi dimensioni le operazioni sopra menzionate;
• Progettare tali attrezzature robotizzate, tenuto conto delle peculiarità (materiali, geometrie, requisiti di prodotto) delle fonderie partner;
• Realizzare un prototipo di sistema robotizzato per lavorazioni su getti in acciaio;
• Validare il prototipo, con definizione delle linee-guida per la realizzazione di analoghi sistemi per la fonderia di ghisa.

Innovazione

Le attrezzature robotizzate per le operazioni di molatura, sbavatura, smaterozzatura e riparazione dei getti sviluppate dal progetto costituiscono una novità assoluta la maggior parte delle fonderie di leghe ferrose. I benefici diretti che si possono individuare sono di vario genere:

• Miglioramento delle condizioni di lavoro degli operatori
• Riduzione delle problematiche di salute del lavoratore (le attuali condizioni vibro-acustiche di lavoro possono indurre malattie professionali)
• Miglioramento organizzativo (le problematiche legate alla salute dei lavoratori impongono turnazioni frequenti, con la necessità di coinvolgere a rotazione molte unità di personale)
• Miglioramento qualitativo dei getti finiti, in quanto l’attrezzatura introdotta è certamente in grado di garantire ripetibilità e affidabilità nelle singole operazioni tecnologiche
• Introduzione di un sistema di validazione della qualità del manufatto tramite apposita strumentazione basata su visione artificiale 3D

Ruolo di ES

EnginSoft si occupa della progettazione meccanica delle soluzioni robotizzate, e delle simulazioni vibro-acustiche.

Partner

ADI TOOLS SPA, BNP SRL, BUSON SRL, ENGINSOFT SPA, FONDERIA CORRA' SPA, IT+ROBOTICS SRL, SAFAS SPA, UNIVERSITA' DI PADOVA - DTG.

Schema di finanziamento

Schema di finanziamento POR - Obiettivo "Incremento dell'attività di innovazione delle imprese" - Parte FESR fondo europeo di sviluppo regionale 2014 - 2020

“Progetto finanziato con il POR FESR 2014-2020 Regione del Veneto” - ASSE 1 “RICERCA, SVILUPPO TECNOLOGICO E INNOVAZIONE” AZIONE 1.1.4 “Sostegno alle attività collaborative di R&S per lo sviluppo di nuove tecnologie sostenibili, di nuovi prodotti e servizi”

Importo finanziamento: € 1.007.700,00

Sito web

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Durata

36 months

Periodo

November 2017 - October 2020

Coordinatore

CONSORZIO SPRING

Referente in EnginSoft

Nicola Gramegna

Numero di partner

9