La simulazione numerica nell’ambito sia della progettazione industriale diventa sempre più significativa per più ambiti applicativi. Grazie al continuo aumento delle performance degli algoritmi, e delle sempre migliori prestazioni dell’hardware, la simulazione risulta ormai un’ottima alleata, se non alternativa, alla prototipazione fisica e alle misure sperimentali.
Questo webinar si concentrerà in particolare sui vantaggi e ambiti applicativi della Computational Fluid Dynamics, da quelli più tradizionali che riguardano le macchine a fluido, a quelli invece più innovativi e impensabili a prima vista. Si mostreranno molti possibili ambiti di applicazione industriale, sottolineando cosa la CFD può ottenere in termini di informazioni per il progettista.
Infine si mostreranno gli ultimi trend di sviluppo e relative applicazioni.

Le turbomacchine svolgono un ruolo determinante nel panorama industriale odierno. Il progettista, coinvolto nello sviluppo del prodotto, deve coniugare tempi di sviluppo stringenti con costi sempre più contenuti, garantendo un design che massimizzi efficienza, affidabilità e durabilità, e minimizzi emissioni inquinanti ed acustiche.
Questo webinar ha lo scopo di mostrare come obiettivi così ambiziosi possono essere facilmente raggiunti attraverso le più moderne tecniche di simulazione numerica. Verranno quindi illustrate le best practice e i metodi innovativi utilizzati dai leader di mercato per la progettazione e sviluppo delle Macchine a Fluido attraverso la simulazione fluidodinamica CFD. Un cenno sarà infine dedicato allo sviluppo di macchine a fluido volumetriche rotative (a lobi, a ingranaggi, a vite, a palette, ecc.) che si caratterizzano per geometrie complesse, trafilamenti e volumi in deformazione.

In questo intervento verrà mostrato come simulare il trasporto di fluido in impianto di qualsiasi dimensione. Si mostreranno i vantaggi della simulazione di sistema basata su reti e componenti: in particolare si analizzeranno tutti i tipi di risultati ottenibili con questo approccio, a partire dal design di un sistema HVAC, alla verifica del colpo d’ariete e fino al controllo retro azionato di un impianto in pressione.

La CFD meshless consente di trattare con grande efficacia ed accuratezza lo studio di flussi liquidi per geometrie molto complesse.
Grazie alla sua grande semplicità di utilizzo, questo metodo viene utilizzato fin dalle prime fasi di progetto. In questo modo la simulazione affianca e guida la progettazione, permettendo di ridurre tempi di sviluppo e costi di prototipazione.
EnginSoft ha scelto di utilizzare la CFD meshless per alcune applicazioni specifiche, difficili da trattare con il metodo CFD basato su griglia di calcolo.
In questa presentazione, dopo una breve introduzione al metodo Moving Particle Simulation, verranno portate delle applicazioni relative a diversi settori industriali.

I materiali sfusi durante la loro manipolazione, che sia la loro lavorazione, il loro trasporto, o il loro utilizzo funzionale per un altro processo, interagiscono spesso con liquidi o gas. Avere quindi la possibilità di vitalizzare il processo reale e analizzare il comportamento accoppiato fra particelle e fluido, permette al progettista di acquisire anticipatamente informazioni utili su come funziona la parte hardware del sistema ed il processo stesso ancor prima di realizzare il prototipo.
La presentazione mostrerà, con esempi e case study, come l’accoppiamento della tecnologia software, utilizzata per simulare la dinamica del materiale particellare basata su solutori Discrete Element Method (DEM) e la Computational Fluid Dynamics (CFD) utilizzata per studiare la dinamica dei fluidi, consenta di realizzare modelli numerici per analizzare in modo accurato processi reali dove l’interazione fra materiale particellare e fluidi è determinante.