La durata di uno stampo per pressofusione dipende da molti fattori che ne influenzano sia la qualità del prodotto finito che la sua produttività.
Tra questi, il principale, è la fatica termica alla quale sono soggette le superfici a contatto con il materiale iniettato.
Studiare la dinamica di riempimento, i cicli di isteresi e come minimizzare gli shock termici consente di raggiungere più obiettivi virtuosi. Un buon bilanciamento delle variabili in campo consente incrementi significativi di produttività, riduce i fermi di produzione per manutenzioni non programmate, migliora la vita dello stampo e la qualità dei getti prodotti.
La condivisione di alcune buone pratiche ed esperienze sulla lubrificazione della cavità di stampaggio completeranno i contenuti di qualità condivisi dal relatore.
Topic area
- Ottimizzazione del processo produttivo
- Impatto della lubrificazione e dei tempi ciclo
- Qualità
Modalità di Iscrizione
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