Simcenter Optistruct
Un Modello. Un Solutore. Un Ottimizzatore.
SimcenterTM Optistruct® è un prodotto Siemens
SimcenterTM Optistruct® è un prodotto Siemens
Simcenter Optistruct offre molto più della semplice analisi strutturale. Dopo oltre 30 anni di sviluppo, si è evoluto in una potente piattaforma di simulazione e ottimizzazione multifisica e multidisciplinare, che copre analisi implicite ed esplicite. Adottando la filosofia Un Modello, Un Solutore, gli ingegneri possono ottenere workflow più fluidi, tutte le analisi necessarie e tempi di risposta più rapidi — senza compromessi in termini di accuratezza.
L'ottimizzazione non è il miglioramento di un singolo aspetto del prodotto: richiede una valutazione completa di tutti i comportamenti fisici e l’ottimizzazione dell’intero sistema in un unico ambiente integrato. Simcenter Optistruct lo rende possibile ed estremamente efficiente.
In genere gli ingegneri utilizzano diversi strumenti CAE e modelli separati per studiare fenomeni fisici differenti. Con Simcenter Optistruct, possono affrontare numerose analisi multifisiche partendo da un unico modello. L’integrazione tra analisi strutturale e multifisica, unita al collegamento tra solver impliciti ed espliciti, consente di eseguire analisi su durabilità, trasferimento termico, acustica, fatica e molto altro, accelerando lo sviluppo e la messa sul mercato del prodotto.
Passare da un software all’altro o convertire i modelli rallenta i processi. L’architettura aperta di Simcenter Optistruct permette di utilizzare codice di terze parti, personalizzare funzionalità e interfacciarsi con le principali tecnologie CAE, mantenendo al tempo stesso il workflow Un Modello, Un Solutore. La collaborazione e l'estensione delle funzionalità diventano semplici e immediate.
Simcenter Optistruct è un punto di riferimento per l’ottimizzazione: alleggerimento strutturale, ottimizzazione multimodello e non parametrica, analisi di forme complesse e topologie multi materiale. Gli ingegneri possono migliorare i progetti in termini di resistenza, peso, producibilità, materiali compositi, strutture in lattice, prestazioni a fatica, sostenibilità e KPI specifici. Questa capacità di analisi multi attributo consente iterazioni rapide, una migliore esplorazione dello spazio di progetto e decisioni più consapevoli.
Valuta, ottimizza e valida i progetti con solver lineari e non lineari per rigidità, resistenza, dinamica, vibrazioni, acustica, fatica, trasferimento termico, interazioni fluido struttura, potenziale elettrico, forze elettrostatiche e molto altro.
Studia materiali avanzati — compositi, strutture in lattice e materiali non lineari come viscoelastici, elastoplastici ed iperelastici — grazie all’integrazione con Simcenter Material Data Center o materiali definiti dall’utente.
Analizza vibrazioni, risposta in frequenza, acustica e NVH. Utilizza solver avanzati come AMSES e FASTFR per studiare il comportamento dinamico del modello.
Include algoritmi di contatto, modelli di bulloni e guarnizioni, materiali elasto plastici / iperelastici / viscoelastici / viscoplastici e analisi di grandi deformazioni.
Simula impatti, crash test, cadute, danni, erosione e comportamento dei materiali oltre il limite elastico.
Simulazioni termomeccaniche e accoppiamenti di solutori per fenomeni complessi come interazioni fluido struttura, elettromagnetico struttura, collegamenti con la simulazione di processo produttivo e molto altro.
Invia le tue domande ai nostri tecnici specializzati!
Mettiti in contatto con uno dei nostri esperti, che ti potrà fornire risposte certe o consigliare soluzioni affidabili.
CASE STUDY
In this example, a tracked bulldozer was simulated to evaluate the dynamic behavior of the vehicle on different terrains and with different obstacles. The model can also be used to calculate the loads operating on the vehicle’s structure..
recurdyn automotive mechanics multibody
CASE STUDY
The adoption of SBES has significantly increased in the last two decades, driven by advancements in computing technology and the rise of Industry 4.0, which promotes nine key enabling technologies, including engineering simulation and big data analytics. SBES is crucial for the integration and automation of production systems, improving flexibility, speed, and quality.
automotive construction energy cfd metal-process-simulation
CASE STUDY
This detailed technical case study describes how the students arrived at a supersonic aircraft drone prototype using MATLAB and modeFRONTIER in order to reduce the time and costs of numerical and wind-tunnel testing.
automotive modefrontier optimization
CASE STUDY
In this article, Del Negro explains how Ricardo is developing solutions to support its customers to predict the lifecycle of motorcycle components, using finite element analysis (FEA) and fatigue analysis.
femfat mechanics automotive
CASE STUDY
This paper presents the preliminary simulation study of a typical centrifuge currently produced by Gamma Meccanica. The objective of this study is to evaluate the behaviour of the centrifuge using moving particle simulation and discrete element method (MPS-DEM) simulation techniques with Particleworks 7.2.1 to gain a better understanding of phenomena that are impossible to monitor experimentally.
mechanics particleworks