Synoptic
Monitoraggio intelligente delle sale prova
Controllo centralizzato, analisi avanzata ed intervento immediato.
Synoptic nasce per offrire un controllo completo e centralizzato delle sale prova, integrando strumenti di analisi avanzata e permettendo di intervenire in modo rapido e mirato quando necessario. Si tratta di una soluzione evoluta, progettata per supportare le aziende nel miglioramento delle prestazioni, nell’ottimizzazione dell’efficienza operativa e nella garanzia della continuità dei processi.
Questo sistema si rivolge in particolare a realtà industriali che operano in ambiti tecnologicamente avanzati, come la produzione di componenti elettro‑meccanici, macchine e utensili, motori e sistemi di propulsione, motori elettrici e soluzioni ibride, oltre ai componenti elettrici come le batterie.
Synoptic è pensato per accompagnare tutte le fasi del ciclo produttivo, dalla ricerca allo sviluppo fino alla produzione, offrendo un supporto concreto e strutturato in ogni ambito operativo.
Controllo completo e centralizzato di tutti i parametri critici (stato, temperatura, allarmi), per una supervisione totale delle attività.
Interfaccia intuitiva e immediata: nessuna formazione complessa richiesta, operatività rapida fin da subito.
Sistemi di alert configurabili per identificare e risolvere tempestivamente eventuali anomalie.
Condivisione delle informazioni tra sedi diverse, Accesso ai dati in tempo reale da remoto e Protezione tramite sistemi di autenticazione sicuri.
Synoptic permette di gestire in modo completo ogni singola sala prova, offrendo strumenti per configurare le anagrafiche e monitorare costantemente i parametri operativi.
Le funzionalità di analisi sono altamente personalizzabili, consentendo di adattare il sistema alle specifiche esigenze e di ottenere un controllo puntuale sulle prestazioni di ogni cella.
Grazie a una console centralizzata, Synoptic consente di supervisionare tutte le sale prova attraverso un'unica interfaccia, accessibile sia da PC sia da monitor remoti.
Questo permette di avere una visione immediata e coordinata, anche tra sedi diverse, dello stato degli impianti, delle ore di utilizzo, dell’efficienza operativa, delle pianificazioni future e della gestione degli allarmi.
Il sistema include un pannello amministrativo completo che consente di configurare le celle, gestire gli strumenti di misura e definire i parametri da monitorare, insieme ai relativi alert.
Synoptic offre inoltre la possibilità di generare report personalizzati e di gestire i banchi di analisi tramite il linguaggio AK, garantendo così un’elevata flessibilità e adattabilità operativa.
Con Synoptic il monitoraggio delle sale prova evolve in un sistema intelligente, capace di migliorare l'efficienza operativa, ridurre i tempi di fermo, aumentare il controllo sui processi e facilitare le decisioni grazie a dati chiari e aggiornati. Contattaci per approfondire tutte le potenzialità della soluzione.
Ask the expert
CASE STUDY
This paper explores the transformative potential of Extended Reality (XR)—encompassing Virtual Reality (VR), Augmented Reality (AR), and Mixed Reality (MR)—when integrated with Artificial Intelligence (AI) in industrial and engineering applications. XR technologies enable businesses to visualize, interact, and optimize product designs, training processes, and customer support functions.
digital-manufacturing optimization artificial-intelligence
CASE STUDY
The text discusses the importance of digital simulation models in modern factory design and reconfiguration, particularly in response to shorter product lifecycles and increased customization demands. Traditional design methods often lead to inefficiencies and high costs, making digital simulation essential for creating flexible and adaptable production systems. The article highlights a case study involving a furniture assembly factory, where a manufacturer needed to efficiently handle a variety of custom kitchen cabinet orders. The system integrator was tasked with designing a robotic assembly line that could maintain production efficiency despite the high variety of products.
industry4 SIMUL8
CASE STUDY
In a recent interview, Enrico Boesso (EnginSoft) and Daniel Campbell (Capvidia) discussed how Model-Based Definition (MBD) is transforming manufacturing by replacing traditional 2D drawings with data-rich 3D models as the "single source of truth".
comparevidia mbdvidia tolerances digital-manufacturing mechanics
CASE STUDY
The text discusses the importance of digital simulation models in modern factory design and reconfiguration, particularly in response to shorter product lifecycles and increased customization demands. Traditional design methods often lead to inefficiencies and high costs, making digital simulation essential for creating flexible and adaptable production systems. The article highlights a case study involving a furniture assembly factory, where a manufacturer needed to efficiently handle a variety of custom kitchen cabinet orders. The system integrator was tasked with designing a robotic assembly line that could maintain production efficiency despite the high variety of products.
industry4 SIMUL8
CASE STUDY
This technical article describes a human body model (HBM) wizard developed for RecurDyn and discusses what is already possible and what is in the development pipeline for the near future. Biomotion Solutions provides software to quickly build HBMs in industrial-grade simulation packages.
multibody recurdyn industry4 biomechanics