Smart manufacturing
Il progetto VOLPE mira all’ingegnerizzazione e all’industrializzazione di un innovativo strumento optoelettronico per la rilevazione di sostanze esplosive in forma volatile, integrabile con i sistemi commerciali per il controllo dei bagagli a mano, ed in grado di operare in completa autonomia. Il prodotto finale è aumenta il numero e l’efficacia dei controlli di sicurezza all’interno di infrastrutture critiche, quali ad esempio ambasciate, musei, centri commerciali, uffici postali, ecc.
Lo strumento finale si compone di un sistema per il campionamento dell’aria in grado di promuovere il distacco di particelle dalle superfici da analizzare al fine di convogliarle verso l’area di rilevazione; un sensore con diverse aree di sensing caratterizzate dalla presenza di materiali innovativi in grado di variare le rispettive proprietà ottiche in presenza delle sostanze target; un sistema elettronico di controllo delle accensioni dei vari sottosistemi e del posizionamento delle varie componenti mobili; un software di acquisizione e analisi dei dati provenienti dai sensori posti nell’area di rilevazione.
Il prototipo preindustriale già sviluppato è attualmente in fase di ottimizzazione e ingegnerizzazione al fine di:
Il sistema proposto si basa su fenomeni fisici di tipo fotonico e su materiali avanzati, Il cuore del sistema di rilevazione è il sensore optoelettronico, opportunamente modificato grazie a innovativi materiali in grado di modificare le proprietà ottiche del sensore in presenza di molecole di interesse, agendo sia come trappole fisiche per le molecole bersaglio che come segnalatori della loro presenza grazie alla modifica delle rispettive proprietà ottiche.
Il sistema proposto dal presente progetto mira inoltre a migliorare l’impronta energetica del prototipo preindustriale già realizzato tramite l’ottimizzazione del funzionamento dei singoli sottosistemi, l’implementazione di una funzionalità a basso consumo energetico in assenza di bagagli da analizzare e l’integrazione a livello di sistema di metodi innovativi per il trasferimento energetico fra strumento e superficie da analizzare.
EnginSoft è responsabile della simulazione del funzionamento del sistema di aspirazione dell’aria e dello sviluppo del software di interfaccia e gestione del dato. L’azienda impiega i propri progettisti specializzati nella progettazione e simulazione sia FEM che CFD alfine di sviluppare i modelli matematici per la gestione dei “pacchetti aria” del sistema. Sarà inoltre impiegato personale tecnico per le fasi di sperimentazione in ambiente reale.
EXA Srl | EnginSoft Spa | Buson Srl
Schema di finanziamento Regione del Veneto - POR FESR 2014-2020 | Call identifier DGR n. 711 del 28 maggio 2019
“Progetto finanziato con il POR FESR 2014-2020 Regione del Veneto” - ASSE 1 “RICERCA, SVILUPPO TECNOLOGICO E INNOVAZIONE” AZIONE 1.1.4 “Sostegno alle attività collaborative di R&S per lo sviluppo di nuove tecnologie sostenibili, di nuovi prodotti e servizi”
Importo finanziamento: € 267.468,70
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L’innovatività del progetto GAP consiste nello sviluppo di materiali metallici innovativi, con potenzialità applicative multi-settoriali, incrementate dalla sperimentazione di nuove tecnologie specifiche (utilizzo di anime ceramiche per la pressocolata, trattamenti superficiali, metodologie di giunzione).
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The ultimate goal of PREMUROSA project is to train a new generation of scientists with an integrated vision of the whole value chain in musculo-skeletal regeneration technologies and able to boost the necessary innovations to achieve precision principles in developing innovative devices and optimized clinical applications.
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The project addresses the problem of managing the data collected when servicing very different objects in order to optimize their costs and availability for the end user.
