Il simulation guided design è ormai un approccio assolutamente diffuso per la progettazione. Tra i vantaggi più frequenti la riduzione del time to market, il miglioramento delle prestazioni del prodotto e della sua qualità. In questo intervento verrà illustrata la semplicità con cui si può applicare questo approccio e come questo possa essere gestito in piena continuità con gli strumenti più tradizionali e spesso già in possesso dell’utente.

La modellazione beam e shell è una tecnica di modellazione FEM che offre numerosi vantaggi. In primo luogo, è una tecnica altamente efficiente dal punto di vista computazionale, in quanto consente di rappresentare la geometria del sistema in modo molto semplice, riducendo il numero di elementi della mesh necessari per la simulazione. Inoltre, la modellazione beam e shell permette di simulare con maggiore precisione la deformazione e lo stress nelle parti sottili e allungate delle strutture, come ad esempio le lamiere o le travi. Infine, questa tecnica consente di rappresentare con grande precisione i fenomeni di torsione e flessione delle strutture, fornendo informazioni dettagliate sulla loro resistenza, stabilità ed in generale sulla capacità di sopportare carichi esterni. In questo intervento, si analizzeranno alcuni casi di studio pratici nei quali può essere utilizzata con efficacia la tecnica di modellazione FEM con elementi beam e shell.

Con il termine “infragilimento da idrogeno” si intende quel fenomeno per il quale materiali metallici normalmente duttili arrivano a rottura mediante processi di frattura con modalità fragile, conseguentemente alla diffusione di idrogeno atomico all’interno della struttura cristallina del metallo. Si tratta di una forma di danneggiamento particolarmente insidiosa e di difficile riconoscimento in esercizio. L’intervento mostrerà come le normative (API579-FFS) gestiscono questo fenomeno e le tecniche numeriche che si possono adottare per eseguire le verifiche di Livello 3.

Il Webinar ha lo scopo di illustrare una metodologia per la validazione progettuale degli stampi per pressocolata (HPDC), con lo scopo di evitare errori di progettazione o scongiurare problemi di mancato rispetto dei requisiti dimensionali del componente stampato piuttosto che di durabilità dello stampo con conseguenti “fermo impianto”.
L’intervento vuole illustrare una modalità di approccio al problema della simulazione del comportamento meccanico strutturale di uno stampo HPDC in condizioni di lavoro a regime.

Come progettare in maniera opportuna lo smorzamento, con particolare focus sul metodo constrained layer. Attraverso l’utilizzo di tale tipologia di smorzamento, sfruttando in maniera opportuna la simulazione, è possibile ridurre l'amplificazione sulle risonanze di strutture vibranti, ottenendo valori di smorzamento sui metalli fino ad un terzo di quelli del materiale smorzante inserito, con ovvie ripercussioni sul livello di rumorosità dell’assieme durante il funzionamento.

La simulazione numerica permette di valutare gli effetti di un'esplosione in ambiente industriale causata da eventi accidentali quali, ad esempio, la combustione di polveri o l'incendio di mix gassosi. La previsione degli scenari di rischio e di danno in ambiente virtuale evita l'esecuzione di prove sul campo molto costose e talvolta impossibili da realizzare migliorando quindi la sicurezza degli ambienti di lavoro. L’intervento mostrerà quali tecniche sono implementate nel solutore e ne fornirà una guida all'uso accompagnando i cenni teorici con casi applicativi. Infine verranno mostrati gli sviluppi recenti e le attività in corso a livello di sviluppo di modelli e metodologie.