Online Webinar
I progettisti dei processi produttivi di deformazione dei metalli, siano questi ultimi a caldo o a freddo, si imbattono quotidianamente nella lotta tra ottenimento del pezzo stampato e resistenza dell’attrezzatura di produzione.
Si trovano quindi a dover valutare l’influenza delle diverse variabili di processo quali fasi produttive, geometrie e materiali delle attrezzature, sovrametalli sul pezzo (se presenti), sistema di lubrificazione e molti altri aspetti e dover identificare il miglior compromesso al fine di definire il miglior processo possibile in termini di economicità, produttività e aderenza ai requisiti tecnici di prodotto richiesti.
Il webinar presenterà in particolare diversi casi applicativi sviluppati nel settore della deformazione a caldo e a freddo dei materiali metallici sul tema della progettazione attrezzature. Si dimostrerà come, attraverso l’adozione di tecnologie di simulazione e di ottimizzazione, sia stato possibile valutare quali parametri progettuali, e relative combinazioni, influenzino maggiormente il comportamento delle attrezzature di stampaggio e conseguentemente la loro vita residua, mantenendo al contempo la qualità del prodotto finito.
Il webinar è gratuito: per partecipare è necessario iscriversi.
Si utilizza una piattaforma web (GoToWebinar), che non richiede installazione di software in locale. È possibile partecipare alla sessione tramite: MAC, PC o un qualsiasi dispositivo mobile.
L'utente registrato riceverà all'indirizzo di posta indicato, il link e le credenziali per poter partecipare.
È possibile porre domande e partecipare al dibattito tramite la chat.
Successivamente si potrà rivedere la registrazione di questa, e delle altre nostre iniziative, accedendo all'area Media Center del nostro sito o al nostro canale YouTube.
software
La simulazione dei processi manifatturieri per deformazione di metalli (ferrosi e non-ferrosi) si è affermata come uno dei modi più validi per ottenere sensibili risparmi nella progettazione delle attrezzature e dell’intero processo, migliorando la qualità dei prodotti e riducendo gli scarti.
forge metal-process-simulation
CASE STUDY
The study allowed the engineers to estimate the shape profile geometry after each roll pass, the rolls wear and the total load and point at which the beam will bend in off-center setups.
construction metal-process-simulation forge mechanics