ISO GPS (Geometrical Product Specification) e analisi delle tolleranze

Corso di formazione sulla specifica geometrica di prodotto e l’analisi delle tolleranze

Categoria corso

Standard

Tipologia

Basic

Durata

18 ore [suddivise in 6 sessioni di 3 ore ciascuna, per 3 giorni]

Orario

9.00 - 12.00 | 14.00 - 17.00

Lingua

Italiano

Tutor

Enrico Boesso

Descrizione

La gestione delle tolleranze è basata su un metodo chiamato “Dimensional Management”. Esso definisce le attività e la loro sequenza per ottenere la qualità desiderata al minor costo possibile.

Le normative ISO GPS (Geometrical Product Specification) servono per descrivere le variazioni dimensionali e geometriche che è possibile accettare nella produzione di un singolo componente, indica chiaramente cosa misurare (rispetto a quali riferimenti) e permette di controllare in modo esplicito tutti gli aspetti delle variazioni (dimensione, posizione, orientamento e forma). Comunicano inoltre la funzionalità delle parti e come queste devono essere assemblate.

In prodotti complessi però le tolleranze, assegnate alle singole parti, si propagano attraverso i contatti e subiscono amplificazioni che possono impattare pesantemente la qualità finale. Le norme ISO GPS non permettono da sole di fare questo tipo di valutazione che sono invece demandate ai “calcoli di propagazione delle tolleranze”.

Affrontare in modo congiunto le tematiche di specifica geometrica di prodotto e di analisi delle tolleranze è oggi imprescindibile per affrontare lo sviluppo prodotto in modo remunerativo.

Destinatari

Si raccomanda il coinvolgimento degli enti:

• progettazione: realizzazione disegni funzionali, calcoli di propagazione delle tolleranze, valutazione delle non conformità,
• industrializzazione: lettura dei disegni funzionali, realizzazione disegni di fabbricazione,
• acquisti – supply chain: trattative di fornitura, rapporti con i fornitori,
• qualità: verifiche dimensionali in funzione dei requisiti funzionali.

Propedeuticità

E' utile, ma non necessaria, esperienza nella realizzazione/lettura del disegno tecnico.

Agenda

Contenuti tecnici della formazione su “Specificazione Geometrica di Prodotto” ISO/GPS e analisi delle tolleranze

Introduzione al Dimensional Management

• Gestione integrata delle tolleranze tra progettazione, produzione e qualità

ISO GPS: univocità VS ambiguità di interpretazione dei disegni

• Definizioni di base sugli schemi di quotatura e tolleranze
• Confronto tra schemi di quotatura ISO GPS e tradizionali: vantaggi della quotatura funzionale geometrica
• Differenze tra le principali normative (ASME Y14.5, ISO 8015 / ISO 1101): Confronto tra “principio dell’inviluppo” e “principio dell’indipendenza”
• Corretta interpretazione della sintassi ISO GPS; tolleranze geometriche: linearità, planarità, circolarità, cilindricità, profilo di linea, profilo di superficie, localizzazione, concentricità, simmetria, angolarità, perpendicolarità, parallelismo, oscillazione radiale e circolare
• Corretta definizione dei sistemi di riferimento (Datum System), Datum Target
• “Condizioni di massimo e minimo materiale”, loro applicazione ed interpretazione, effetto pratico dell’utilizzo dei modificatori materiali nella variazione dell’ampiezza della zona di tolleranza ammissibile, impatto sui calcoli delle catene di tolleranza
• Specificazione geometrica per componenti “non rigidi”
• Esercitazione: applicazioni pratiche dei concetti esposti su PROGETTI / DISEGNI

Introduzione all’analisi delle tolleranze: calcoli di catene delle tolleranze

• Definizione dei requisiti: valutare assemblabilità e funzionalità del prodotto
• Diversi approcci al calcolo: worst case, RSS, statistico. Differenze, limiti e vantaggi
• Aumentare la qualità del progetto: analisi di contribuzione e analisi di sensitività
• Matrici di correlazione. Introduzione all'ottimizzazione (sintesi) delle tolleranze
• Esercitazione: impostazione e calcolo di una catena 3D di tolleranze, interpretazione dei risultati e definizione delle azioni correttive