L'ago della bilancia tra qualità e costi di sviluppo prodotto: le tolleranze

Lo stato dell'arte ed una visione futura di metodi e strumenti per non soccombere all'ineluttabile presenza delle variazioni meccaniche

Approfondisci i quattro aspetti cruciali della gestione delle tolleranze a disegno, con la serie di webinar a puntate da rivedere quando vuoi.

WEBINAR A PUNTATE 1° episodio

Dimensional Management: la complessità affrontata in modo metodico.
Una metodologia strutturata per gestire le variazioni geometriche/dimensionali dei prodotti

In questo primo appuntamento si delineano le "best practice" per una corretta implementazione della metodologia di gestione delle variazioni geometriche e dimensionali alle quali tutti i prodotti sono inevitabilmente soggetti. Si mettono in evidenza gli aspetti di primaria importanza del Dimensional Management, su tutte l'importanza che riveste l'adozione di tale strategia all'interno di organizzazioni complesse, che sviluppano prodotti e la sua intrinseca multidisciplinarità che porta al coinvolgimento dei dipartimenti di progettazione, industrializzazione, qualità, acquisti e dei fornitori.

Si passa poi ad introdurre i diversi strumenti a supporto della metodologia (ISO-GPS, analisi delle tolleranze, Model Based Definition), motivandone la loro adozione e discutendo i vantaggi che questa comporta.

WEBINAR A PUNTATE 2° episodio

ISO-GPS: i nuovi standard di specificazione geometrica di prodotto per disegni tecnici funzionali, completi e univocamente interpretabili

Secondo appuntamento che approfondisce la tematica del linguaggio tecnico standardizzato ISO-GPS (Geometrical Product Specification). Si discute il ruolo della ISO-GPS nell'ambito del Dimensional Management evidenziando l'importanza di avere delle specifiche geometriche univocamente interpretabili per evitare fraintendimenti durante lo sviluppo prodotto tra chi progetta, chi realizza e chi controlla i componenti.

Segue una carrellata di esempi pratici che dimostrano quanto il moderno approccio alla quotatura geometrica si discosti sia nella filosofia che nella pratica dall'ormai superato approccio tradizionale di quotatura lineare, ancora (troppo) spesso adottato.
Tra le applicazioni trattate si mettono in evidenza le principali: concetto di disegno tecnico funzionale, ruolo e corretta definizione dei Datum System, il significato della condizione di massimo materiale e la particolare trattazione richiesta dai componenti classificati come "non-rigidi".

WEBINAR A PUNTATE 3° episodio

Analisi delle tolleranze: anticipare l'insorgenza delle non conformità di prodotto e risolverle durante la progettazione per non doverne subire le (spesso gravi) conseguenze post produzione

La terza puntata approfondisce il ruolo e l'importanza dell'analisi delle tolleranze nell'ambito del Dimensional Management. Si inizia evidenziando quanto sia fondamentale eseguire la validazione dei disegni tecnici e degli schemi di quotatura dei componenti prima della loro industrializzazione/prototipazione/produzione. L'analisi delle tolleranze è infatti l'unico strumento preventivo che si ha a disposizione per anticipare problematiche legate alla propagazione delle variazioni geometriche all'interno dei prodotti e che permette di mettersene al riparo prima di sostenere costi di non qualità, legati all'inevitabile insorgenza di non conformità di prodotto se queste non venissero preventivamente trattate.

Delineato lo scenario, si passa ad approfondire le varie tipologie di analisi delle tolleranze che possono essere utilizzate, dall'approccio semplificato 1D di tipo "worst case" fino alla possibilità di eseguire delle vere e proprie simulazioni 3D, adottando variazioni definite da distribuzioni di probabilità implementate all’interno di software dedicati.

L'appuntamento si conclude con l'impostazione e risoluzione di una semplice catena delle tolleranze utilizzando il software Cetol 6σ.

WEBINAR A PUNTATE 4° episodio

Model Based Definition: i disegni tecnici sul CAD 3D per una concreta trasformazione digitale dei processi di sviluppo prodotto, in particolare legati al controllo qualità

Il quarto e ultimo appuntamento si focalizza sul tema della trasformazione digitale dei processi aziendali in ambito Dimensional Management.
Si introduce il concetto di Model Based Definition e di Model Based Enterprise approfondendone poi tutti i concetti correlati, dal modello CAD 3D annotato con annotazioni di tipo semantico, passando per le PMI (Product & Manufacturing Information) fino alla pallinatura automatica e alla redazione della BoC (Bill of Characteristics). Durante la trattazione vengono utilizzati alcuni esempi di componenti salvati in formato CAD neutro QIF (Quality Information Framework) per dimostrare le potenzialità e i vantaggi derivanti dalla sua adozione.

Il seminario si conclude discutendo di possibili applicazioni concrete e potenziali sviluppi futuri in ambito Model Based Manufacturing e Model Based Inspection.

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